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全自动挤出机的时候，为了可以正常的生产橡胶制品，需要对设备的温度进行有效的控制，温度控制准确与否直接影响到橡胶成品的质量。那么全自动挤出机温度怎么控制呢?
橡胶产品在生产之前，挤出机需要预热到特定温度之后，才能够正常的开启设备，并且给喂料系统添加橡胶原材料。
全自动挤出机的温度是通过水来控制的。一般厂家会使用水控温模温机来来提高水的温度，然后再使用压力把导体通过设备循环水路达到温度的调控。在使用挤出机的时候，将其的温度调控分为几段，每一个模温机控制一个控温段，当温度恒定后再将水的温度传递到机筒螺杆上，这样设备就可以实现温度的升高。
由于在生产过程中，机筒螺杆是连续不断的相互工作，因此设备在机筒螺杆的运转下温度也会升高。
但是过高的温度反而会不利于橡胶制品的加工，因此就需要将温度控制在合理的范围，避免持续的高温影响加工，因此当
全自动挤出机的温度过高，则需要进行冷却，冷却的时候也需要通过冷却水来降温，这就需要使用到冷水机。
